PX发泡机筒螺杆的结(jie)构和特点
PX发泡机筒螺杆的作用：机筒包含螺杆，螺杆在机筒内旋转。当螺杆旋转推动挤出的原料前进时(shi)，热(re)量从桶外(wai)传递到原料上，螺纹槽的体积(ji)逐渐缩(suo)小，使原料受到挤压、翻转、剪切等各(ge)种力的推动后混合均匀。并年轻时进入(ru)熔(rong)融状态，从而完成塑料的塑化。机筒和螺杆的配合保证了挤出机的(de)正常(chang)工作。
PX发泡机筒螺杆的形状：筒体结(jie)构可分为(wei)整体结构、衬套(tao)结构和衬套铸造结构。
简易结构是由筒体和衬套两部分(fen)组成的(de)一种结构。机筒由铸钢铸造成毛坯，衬套(tao)由耐磨合金材料制成，两部(bu)分加工后组装在一起。这种结构的(de)机筒常用(yong)于大型注塑机，可以节(jie)省大量有价值的合(he)金材料。内(nei)套磨损后维修更换也很方便，但两部分配合精度要求严格，装配难度大。
PX发泡机筒螺杆的特性：
PX发泡(pao)机筒螺杆(gan)由传动系统、挤压系统、加热冷却系统、控制系统等部分组成(也有一些辅助设备)。其中，挤出系统(tong)是挤出成型的关键部分，对挤出成型质量和产量(liang)起着重要(yao)作用。挤压系统主要包括送料装置、机筒、螺杆、模具和冲模。挤(ji)出机的基本结构和功能将只针对挤出系统进行讨论。
PX发泡(pao)机筒螺杆的渗氮(dan)钢强度极限约为85-90kgf/mm2，以其核心强(qiang)度作为螺钉就足(zu)够了。其表面所需(xu)的耐磨(mo)性可通过渗氮获得。渗氮(dan)可以通过盐浴(yu)液体渗氮、气(qi)体渗氮或离子渗氮获得。三种方法(fa)都能(neng)达到类似的效果，但离子(zi)渗氮效果非(fei)常好。渗氮时，氮化合物进入钢的表面(mian)，与能(neng)形成氮化物的合金元素结合形成(cheng)硬质氯化物(如氮化铝)，其表面硬度可达HV1000-1100(相当于HRC65-72)，从而大大提高了螺杆的耐磨性。
近年来，由于PX发泡机筒螺(luo)杆转速的(de)提高，机筒内压力的增加，更重要的是挤压(ya)时加(jia)入大量填料的结果，氮化钢制成的螺杆和机筒(tong)的耐磨性明显(xian)不足。其失效主(zhu)要是由以下原因(yin)造成的：渗氮层深度一般在0.5mm左右，而内部集体硬度只有HV280左右，一旦渗氮层被磨损掉，耐磨性很差。渗氮时，由于渗氮工艺不当，绿化层变脆，在高压下容易剥落，破坏了螺杆的耐磨性。此外，由于集体硬度太低，在高压下薄的生坯层被压下，这也破坏了螺杆的(de)稳定(ding)工作。所以这时候就需要选择PX发泡机筒螺杆。